用木皮膠貼木皮熱壓后起泡是什么原因、如何解決？
文章出處：本站 人氣：9484 發(fā)表時(shí)間：2022-05-11 17:29:50
從熱壓機(jī)用乳膠貼木皮的原理來看，有以下幾個(gè)主要原因，在實(shí)際生產(chǎn)過程中不排除其他原因。
A:熱壓時(shí)間控制。
B:基材濕度低或空氣太干燥。
C：基材不平整。
D:涂膠后開放時(shí)間過長(zhǎng)。
E:涂膠不均或涂膠量過少。
對(duì)于熱壓時(shí)間，不同的木膠產(chǎn)品在不同材料上粘貼皮膚所需的時(shí)間是不一致的?？傮w規(guī)則是初始強(qiáng)度高或表面干燥快的膠水使用時(shí)間短。
當(dāng)基材濕度低或空氣太干燥時(shí)，粘合劑迅速失水，導(dǎo)致表面迅速成膜，熱壓不能有效滲入另一種材料，需要調(diào)整基材濕度、空氣濕度或調(diào)整粘合劑的開放時(shí)間。
基材不平整時(shí)，涂膠后基材表面的薄膜厚度不一致。膠水少的地方因含水量少而成膜快，壓合后無法形成有效粘結(jié)?；男枰ê瘢贡砻婀饣?。
涂木皮膠后開放時(shí)間過長(zhǎng)，膠水失水粘度增加，熱壓不能有效滲入另一種材料，需要合理控制操作中的開放時(shí)間。
涂木皮膠不均勻或涂膠量過少，膠量少的地方容易成膜快，熱壓時(shí)不能均勻滲入另一種材料，需要合理均勻的涂膠，控制涂膠量。
標(biāo)簽:
【推薦閱讀→】
相關(guān)產(chǎn)品
